Vấn đề:
Khi khách hàng đặt hàng vật liệu nhãn dính nóng chảy, do quá trình vận chuyển, nhiệt độ thay đổi, điều kiện bảo quản và các lý do khác bị đùn ra, nếu vấn đề này không được giải quyết kịp thời, giấy thải sẽ bị hỏng trong quá trình cắt khuôn, mép giấy sẽ bị rách hoặc keo sẽ dính vào con lăn dẫn hướng máy, thước kẻ và con lăn cao su sau khi tải, ảnh hưởng đến quá trình sản xuất khi bắt đầu
Vào mùa hè nóng nực, vấn đề tràn keo đặc biệt phổ biến, biểu hiện là keo còn sót lại trên lô in, lô dẫn hướng hoặc chặn, dẫn đến ô nhiễm vật liệu bề mặt, mép nhãn đen, nhãn không hoạt động và các vấn đề khác. Keo tràn không chỉ ảnh hưởng đến hình thức và hiệu suất của nhãn mà còn có thể gây ra hỏng hóc thiết bị.
Giải pháp thường được các nhà máy in áp dụng là mua chất giải phóng, thực chất là dầu silicon dạng xịt, một dung môi hóa học năng lượng thấp, được phun lên mặt cuối của vật liệu để giảm độ nhớt của chất kết dính, do đó cải thiện hiện tượng thấm keo ở mặt cuối. Chất giải phóng dầu silicon này rất đắt. Sử dụng lâu dài và trên diện rộng không chỉ làm tăng chi phí của doanh nghiệp mà loại bình xịt hóa học này còn gây ô nhiễm môi trường và không đáp ứng được yêu cầu bảo vệ môi trường.
Giải pháp:
Sau khi thí nghiệm, người ta thấy rằng xi đánh giày và chất kết dính phản ứng hóa học, nghĩa là mỡ trong xi đánh giày có thể hòa tan với chất kết dính, làm loãng và làm mềm chất kết dính, đồng thời làm giảm lực kết dính. Dựa trên nguyên lý này, chúng tôi đã chọn một nhà máy in để thí nghiệm. Vật liệu của nhà máy in này cũng có vấn đề về sự thâm nhập của keo vào mặt cuối. Như thể hiện trong hình (a), chúng tôi đã chuẩn bị công thức mỡ theo tỷ lệ 80% bơ và 20% dầu động cơ, và thoa đều lên bề mặt keo thâm nhập bằng một miếng vải cũ. Sau khoảng nửa giờ, chất kết dính mềm và loãng ra, và thiết bị có thể được khởi động bình thường như thể hiện trong hình (b). Cần lưu ý rằng phương pháp này chỉ làm mềm chất kết dính, và chất kết dính vẫn tồn tại một cách khách quan, vì vậy cũng cần phải làm tốt công việc vệ sinh đường nạp giấy trên thiết bị.
Giải pháp này không chỉ cải thiện vấn đề tháo keo dính mà còn cải thiện độ bám dính của keo đã làm mềm vào con lăn dẫn hướng và vách ngăn, thuận tiện cho việc vệ sinh sau đó và có thể tránh hiệu quả tình trạng vật liệu bị vỡ. Tất nhiên, mặc dù mép vật liệu bị dính dầu mỡ, nhưng sau khi xả thải và cắt cuối cùng sẽ được loại bỏ, điều này sẽ không ảnh hưởng đến chất lượng của nhãn thành phẩm, vì vậy không cần phải lo lắng về điều này.